Σύνοψη- Δεν ξέρω.
Το παρόν τεχνικό άρθρο εξετάζει συνολικά την εφαρμογή των
Εποξυγόνες ρητίνεςκαι της διαδικασίας εγχύσεως με αυτόματη παγωτό πίεσης (APG) στην κατασκευή μετασχηματιστών ρεύματος (CT).στοχεύει στην παροχή πρακτικού οδηγού για τους μηχανικούς και τους κατασκευαστές που επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής CT, απομονωτική απόδοση και μακροχρόνια αξιοπιστία.
1Εισαγωγή- Δεν ξέρω.
Οι μετασχηματιστές ρεύματος διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στα συστήματα ηλεκτρικής ενέργειας μειώνοντας τις υψηλές τιμές ρεύματος για σκοπούς μέτρησης, προστασίας και ελέγχου.Για να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη λειτουργία τους απαιτούνται υψηλής ποιότητας μονωτικά υλικά και ακριβείς διαδικασίες κατασκευήςΗ εποξική ρητίνη, η οποία είναι γνωστή για την εξαιρετική ηλεκτρική της μόνωση, τη μηχανική της αντοχή και τη χημική της αντοχή, έχει γίνει το υλικό της επιλογής για την ενσωμάτωση της ΤΠ.Όταν συνδυάζεται με τη διαδικασία ένεσης APG, επιτρέπει την παραγωγή CTs με σταθερή ποιότητα, ελάχιστα κενά και βελτιωμένη απόδοση.
2.1 Ιδιότητες υλικού
Η εποξική ρητίνη που χρησιμοποιείται στην κατασκευή CT παρουσιάζει συνήθως τις ακόλουθες βασικές ιδιότητες:
- Ηλεκτρική μόνωση: Η υψηλή διηλεκτρική αντοχή (συνήθως > 20 kV/mm) και η χαμηλή διατηρητική της διηλεκτρικής απώλειας εξασφαλίζουν την αποτελεσματική απομόνωση των συστατικών υψηλής τάσης εντός των CT,αποφυγή ηλεκτρικής βλάβης και μερικής εκφόρτισης.
- Μηχανική αντοχή: Η επαρκής αντοχή σε τράβηξη, συμπίεση και κάμψη βοηθά τα CT να αντέχουν σε μηχανικές πιέσεις κατά την εγκατάσταση, τη λειτουργία και τη μεταφορά.
- Θερμική σταθερότητα: Ένα ευρύ εύρος θερμοκρασιών λειτουργίας (π.χ. - 40 °C έως 155 °C) επιτρέπει στις CT να λειτουργούν αξιόπιστα σε διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες.Η εποξική ρητίνη έχει επίσης σχετικά χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής, μειώνοντας τον κίνδυνο ρωγμών που προκαλούνται από θερμική πίεση.
- Ανθεκτικότητα στα χημικά: Η ανθεκτικότητα στην υγρασία, τα έλαια και τα συνηθισμένα χημικά στα συστήματα ενέργειας προστατεύει τα εσωτερικά συστατικά των CT από την υποβάθμιση με την πάροδο του χρόνου.
2.2 Φόρμουλα
Η
Εποξυγόνες ρητίνεςΗ βασική ρητίνη που χρησιμοποιείται στις διεργασίες APG είναι συνήθως ένα επωξικό βισφαινόλιο - A ή βισφαινόλιο - F,ενώ το σκληροποιητικό μπορεί να είναι μια ένωση με βάση το ανυδρίδιο- πρόσθετες ύλες, όπως συμπληρώματα (π.χ. τριυδρογόνο αλουμινίου για την επιβράδυνση της φλόγας), συσσωρευτές (για τη βελτίωση της προσκόλλησης μεταξύ της ρητίνης και άλλων υλικών),και επιταχυντές (για τον έλεγχο του ρυθμού στεγνώσεως) ενσωματώνονται επίσης στη σύνθεση για την κάλυψη ειδικών απαιτήσεων απόδοσης.
3. Αυτοματοποιημένη διαδικασία ένεσης υπό πίεση (APG)- Δεν ξέρω.
3.1 Αρχή της διαδικασίας
Η διαδικασία ένεσης APG συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της υποβοηθούμενης από πίεση γέμισης και της ελεγχόμενης ζελαρίσματος. It operates under a closed - loop system where the epoxy resin mixture is heated to a suitable viscosity level (usually around 100 - 500 mPa·s) and then injected into a pre - heated mold under pressure (typically 0Η πίεση εξασφαλίζει την πλήρη πλήρωση των κοιλότητας του καλούπιου, ακόμη και εκείνων με περίπλοκες γεωμετρικές διαστάσεις.ενώ το περιβάλλον ελεγχόμενης θερμοκρασίας και πίεσης διευκολύνει την ομοιόμορφη διαδικασία ζελίωσης και στεγνώσεωςΑυτό έχει ως αποτέλεσμα μια υψηλής πυκνότητας, χωρίς κενό, ενσωμάτωση.
3.2 Πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών διαδικασιών
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους χύτευσης ή βάζας, η διαδικασία APG προσφέρει αρκετά σημαντικά πλεονεκτήματα:
- Μειωμένα κενά: Η συμπλήρωση με υποβοηθούμενη πίεση ελαχιστοποιεί την παγίδευση των φυσαλίδων αέρα, οδηγώντας σε χαμηλότερο περιεχόμενο κενού (συνήθως < 0,5%) στο τελικό προϊόν.
- Βελτιωμένη ακρίβεια των διαστάσεων: Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας ένεσης εξασφαλίζει σταθερές διαστάσεις του προϊόντος, μειώνοντας την ανάγκη προσαρμογών μετά την επεξεργασία.
- Βελτιωμένη αποδοτικότητα παραγωγής: Οι συντομότεροι χρόνοι κύκλου (από 30 λεπτά έως 2 ώρες ανάλογα με το μέγεθος του εξαρτήματος) λόγω ταχύτερων διαδικασιών πλήρωσης και στεγνώσεως αυξάνουν τη συνολική παραγωγικότητα της παραγωγής.- Δεν ξέρω.
4Βήμα προς βήμα διαδικασία κατασκευής CT- Δεν ξέρω.
4.1 Παρασκευή πρώτων υλών και εξαρτημάτων
- Μείξη Εποξυδερμίδων: Η βασική ρητίνη, το σκληροποιητικό και τα πρόσθετα ζυγίζονται με ακρίβεια και αναμιγνύονται σε ένα μείκτη υψηλής κοπής για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο μείγμα.και το μείγμα απογοητεύεται στη συνέχεια υπό κενό για να αφαιρεθεί κάθε παγιδευμένος αέρας.
- Κέντρο και τυλιγμοί CT: Ο πυρήνας CT, συνήθως κατασκευασμένος από μαγνητικά υλικά υψηλής διαπερατότητας, όπως χαλύβδινο πυριτίου ή άμορφα κράματα, συναρμολογείται με τις πρωτογενείς και δευτερογενείς τυλιγμούς.Οι τυλιγμοί περιστρέφονται προσεκτικά για να ανταποκρίνονται στην απαιτούμενη αναλογία στροφών και τις προδιαγραφές ηλεκτρικής απόδοσης- Για πρόσθετη προστασία μπορούν να τοποθετηθούν μεμονωτικές ταινίες ή ταινίες στις επικάλυψεις.
4.2 Σχεδιασμός και προετοιμασία μούχλας
- Δεν ξέρω.
- Σχεδιασμός μούχλας: Το μούχλα σχεδιάζεται με βάση τη γεωμετρία και το μέγεθος του CT.Το καλούπι έχει κοιλότητες που ταιριάζουν με το σχήμα της αξονικής τομογραφίας, με διατάξεις για τις πύλες εισόδου και εξόδου για την ένεση εποξικής ρητίνης.
- Προετοιμασία μούχλας: Πριν από τη χρήση, το μούχλα καθαρίζεται πλήρως και επικαλύπτεται με ένα παράγοντα απελευθέρωσης για να αποφευχθεί η προσκόλληση του επεξεργασμένου εποξειδίου στις επιφάνειες του μούχλας.Το καλούπι προθεραπεύεται στη συνέχεια σε θερμοκρασία ελαφρώς υψηλότερη από την θερμοκρασία ένεσης της εποξικής ρητίνης (e.g., 80 - 100°C) για να εξασφαλιστεί η ομαλή διαδικασία πλήρωσης.
4.3 Ενέσιμα APG
- Ενέσιμα: Το απογοητευμένο μείγμα από εποξυδερμίδα μεταφέρεται στο μηχάνημα ένεσης APG. Το μηχάνημα αντλεί τη ρητίνη στο προθερματισμένο καλούπι με ελεγχόμενη πίεση και ταχύτητα.Η διαδικασία ένεσης παρακολουθείται στενά για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι γεμίζει πλήρως χωρίς υπερβολική ή ελλιπή γέμιση.
- Γέλιση και κάλυψη: Μετά την ένεση, το καλούπι διατηρείται σε συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα για να επιτρέψει στην επωξική ρητίνη να γελιθεί και να κάλυψη.Το στάδιο της ζελίωσης είναι όταν η ρητίνη αρχίζει να σκληραίνει, και το στάδιο στεγνώσεως διασυνδέει περαιτέρω τις πολυμερές αλυσίδες για την επίτευξη των επιθυμητών μηχανικών και ηλεκτρικών ιδιοτήτων.Ο χρόνος και η θερμοκρασία σκληρύνωσης εξαρτώνται από την ειδική σύνθεση της εποξικής ρητίνης, συνήθως μεταξύ 120 - 160°C για 1 - 3 ώρες.
4.4 Απομόρφωση και μεταποίηση
- Απομόρφωση: Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία στεγνώσεως, το καλούπι ψύχεται σε κατάλληλη θερμοκρασία (συνήθως κάτω από 60°C) για να διευκολυνθεί η απομόρφωση.Ο παράγοντας απελευθέρωσης βοηθά στο εύκολο διαχωρισμό της στερεωμένης CT από το καλούπι χωρίς να προκαλεί οποιαδήποτε βλάβη στο προϊόν.
- Μετά την επεξεργασία: Μετά την απομόρφωση, το CT μπορεί να υποβληθεί σε μεταπεξεργαστικά βήματα όπως το κόψιμο της υπερβολικής ρητίνης, η άμμος των τραχών επιφανειών και η εφαρμογή προστατευτικής επικάλυψης εάν απαιτείται.Αυτά τα βήματα βελτιώνουν την εμφάνιση του προϊόντος και σε ορισμένες περιπτώσεις βελτιώνουν περαιτέρω τις επιδόσεις του.
5. Ελέγχος ποιότητας και δοκιμές- Δεν ξέρω.
5.1 Ελέγχος ποιότητας κατά τη διαδικασία
- Επιθεώρηση υλικών: Πριν από τη μείξη, η επωξική ρητίνη, το σκληροποιητικό και τα πρόσθετα ελέγχονται για τις φυσικές τους ιδιότητες (όπως η ιξώδεςτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η οξύτητα, η(π.χ. η πυκνότητα) και η χημική σύνθεση για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις προδιαγραφές.
- Παρακολούθηση παραμέτρων διαδικασίας: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας APG, οι κρίσιμες παραμέτροι όπως η πίεση ένεσης, η θερμοκρασία και ο ρυθμός ροής ρητίνης παρακολουθούνται και καταγράφονται συνεχώς.Κάθε απόκλιση από τις καθορισμένες τιμές μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα ποιότητας, και λαμβάνονται άμεσα διορθωτικά μέτρα.
5.2 Τελική δοκιμή προϊόντος
- Ηλεκτρικές δοκιμές: Τα CT υποβάλλονται σε μια σειρά ηλεκτρικών δοκιμών, συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης της αντίστασης μόνωσης (χρησιμοποιώντας ένα μέγεθος υψηλής τάσης για να ελέγξει για τυχόν βλάβη μόνωσης),Δοκιμή ενδοφλέβιας τάσης (εφαρμόζοντας υψηλή τάση για καθορισμένο χρονικό διάστημα για να εξασφαλιστεί ότι η μόνωση μπορεί να αντέξει τάσεις λειτουργίας), και δοκιμή μερικής εκφόρτισης (ανίχνευση τυχόν μικρών ηλεκτρικών εκφορτώσεων εντός της μόνωσης, οι οποίες μπορούν να αποτελέσουν πρόδρομο βλάβης).
- Μηχανικές δοκιμές: Μηχανικές δοκιμές, όπως αντίσταση σε κρούσεις, αντίσταση σε δονήσεις,Οι δοκιμές αντοχής σε εφελκυσμό διεξάγονται για να εξασφαλιστεί ότι το CT μπορεί να αντέξει τις μηχανικές πιέσεις που θα αντιμετωπίσει κατά τη διάρκεια της ζωής του..
- Επιθεώρηση διαστάσεων: Οι διαστάσεις του CT μετρούνται με τη χρήση οργάνων ακριβείας για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές σχεδιασμού.Οποιεσδήποτε διαφορές διαστάσεων μπορούν να επηρεάσουν τις επιδόσεις και τη συμβατότητα του CT με άλλους εξοπλισμούς.
6Συμπεράσματα- Δεν ξέρω.
Ο συνδυασμός της εποξικής ρητίνης και της διαδικασίας ένεσης APG παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη μέθοδο για την κατασκευή μετασχηματιστών ρεύματος.παράμετροι διαδικασίας, και μέτρα ελέγχου ποιότητας, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν CT με υψηλής απόδοσης μόνωση, εξαιρετική μηχανική αντοχή και μακροχρόνια αξιοπιστία.Καθώς τα συστήματα ενέργειας συνεχίζουν να εξελίσσονται προς υψηλότερες τάσεις, πιο έξυπνα δίκτυα και αυξημένη ενσωμάτωση ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, η ζήτηση για υψηλής ποιότητας CT που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας προηγμένες διαδικασίες όπως η APG θα αυξηθεί μόνο.Η συνεχή έρευνα και ανάπτυξη σε σκευάσματα από εποξείδια ρητίνη και η βελτιστοποίηση της διαδικασίας APG θα ενισχύσουν περαιτέρω τις επιδόσεις και την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων CT στην παγκόσμια αγορά.